定义：总生产维护（TPM）是一个精益维护概念，可通过连续维护和设备改进来最大化有效性。这是整个组织所做的综合努力。
TPM通过识别损失并消除损失来开发无维护的框架。这将导致维护成本大大降低。
在这里，每个在组织中工作的人都分享产品维护的责任。因此，我们可以将其称为“自主维护”或者 '自发维护‘。
一个人可以通过积极主动的和生产力维护。此外，TPM是质量管理下的运营实践。
组织可以通过深入研究来提高设备的寿命分析，，，，检查和预防。他们专注于实现：
- 没有故障
- 没有意外
- 零小停止/慢速运行
- 零缺陷
它努力通过高级预防活动来提高产量，士气和工作满意度。此外，管理人员将在不久的将来保留所需的备件最佳库存。
以下是可以通过应用TPM来预防的6个损失：
- 故障
- 设置和调整
- 空闲
- 突然的短期短缺
- 缺陷和返工
- 启动损失
检查整体设备效率（O.E.E）中维护系统性能的措施。我们已经在这篇文章中进一步讨论了它。
内容：总生产维护
背景
它是在日本首次推出的1950年经过Seiichi Nakajima。日本工厂维护学院（JIPM）将关键短语分为三个部分。
全部的表示组织必须参与所有员工在各个级别的维护过程中。
第二，生产力表示最佳利用可用资源产生完美的生产。
最后，维护专注于保持植物和设备始终处于良好状态。
JIPM还开发了八个支柱，以实现零破损，事故和有缺陷的产品。
目标/目标
TPM旨在通过专门的预防性维护来提高组织效率。为了实现这一目标，维护经理实现并实现了许多小小的目标，例如：
- 避免浪费
生产未有针对性的产品，从而减少浪费。 - 优质产品
在不降低产品质量的情况下进行生产。 - 降低维护成本
它努力降低维护成本并以合理的价格交付产品。 - 增加产量
生产率通过总预防维护来提高。由于破裂较少，机器的空闲时间更少。因此，尽早提供产品。 - 设备故障较少
机器保持良好状态，导致大量破裂减少。 - 减少伤亡
在TPM下对设备进行及时检查和修理。它导致伤亡人数减少。
8个总生产维护支柱
TPM的8个支柱是将增强组织成功的组成部分。这些是提高设备有效性的主动技术。
此外，每个支柱旨在消除上述各种损失。下面详细讨论了这8个支柱：
支柱1：5 S方法
这种方法启发了组织保持整洁和组织。因此，可以轻松识别问题和改进的启动。
- Seri（排序）：这表明必须按照其用法对项目进行分类和放置。每天使用的材料可以保存在装配线附近。与之相反，使用较少使用的物品可能放在仓库中。
- Seiton（系统化）：经理必须确保每个项目都有指定的空间。另外，他们必须以系统的方式标记，定位和组织这些项目。
- Seiso（扫除）：按照Seiso，工作场所必须干净整洁。而且它一定不能是一次性过程，而是定期练习。
- Seiketsu（标准化）：组织必须为所有流程和活动设定标准。他们必须按照这些标准始终如一地进行生产。
- Shitsuke（自律）：工人必须宗教和不断地执行所有四个职能。
支柱2：Jishu Hozen（自主维护）
该支柱表明设备的操作员必须照顾其维护。而且，专门任命的维护人员必须处理关键问题。
自主维护有助于常规检查，从而产生无缺陷产品。
支柱3：Kaizen（更好地改变）
这个单词Kaizen意味着持续改进。通过应用此功能，组织可以实现零损失的目标。
这里零损失可能涵盖：
- 次要停止
- 产品损坏
- 下降等
支柱4：计划维护
制造单元预计划维护并将设备保持最佳状态。它将导致能够以最佳方式满足客户的优质商品的生产。
支柱5：质量维护
它旨在识别和消除任何缺陷的根本原因。因此，生产和交付优质的产品给最终用户。
支柱6：训练
它涉及将所需技能和知识传授给设备操作员。因此，创建一个可以处理和解决问题（如果有的话）的多风险劳动力。
支柱7：办公室TPM
TPM的支柱旨在调查和减少行政方面的损失。其中一些损失如下：
- 沟通损失
- 处理损失
- 顾客投诉
- 办公设备故障
支柱8：安全，健康和环境
这些组织必须努力实现零事故，健康损失和火灾。因此，创建一个安全健康的工作场所来工作。
TPM的好处
以下是应用总生产维护（TPM）的好处：
- 设备可用性
- 降低成本
- 员工的发展
- 积极的员工
- 更好的质量控制
- 不幸的减少
- 确保控制污染
- 更好地照顾设备
总生产维护的技术
总生产维护使用四种设备技术如下：
- 预防性的维护
它包括定期进行检查以避免故障。 - 修复性维修
在此，进行了设备的修改和改进。它是为了提高可靠性和更容易维护的视图而完成。 - 预防维护
它涉及安装无维护的机器。 - 故障维护
当有任何需要更换的断裂时，这是必需的。
整体设备效率（O.E.E。）
TPM的性能指标可以衡量设备的有效性。TPM的实施提高了设备的整体效率。它也是精益制造业中的KPI之一。
总体而言，设备效率是三个组件的产物，即正常运行时间，，，，周期和质量。
结论
总生产维护是一项全系统的组织，以消除细分。它包括通过连续维护来改进设备。
对于制造单元来说，这是一种祝福，因为它们可以节省成本并交付优质的产品。因此，借助全面的生产维护，组织可以成为市场领导者并享受盈利能力。
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