定义:Poka-Yoke是适用于任何过程的机制防止人类错误在制造单元中。它是精益制造系统的一部分,有助于防止错误发生。
这个概念由一位名为“”的工业工程师给出Shigeo Shingo‘在日本的丰田生产系统。
它首先命名为'baka射线’,这意味着傻瓜。但是,由于其负面含义,它被更名为“Poka-oke‘,意思是防错误的。
我们可以用各种名称来参考:
- 错误改正
- 故障安全操作
我们经常在日常生活中体验到它。例如,安全功能安装在汽车中。喜欢 - 速度警告,门警报左右和安全带。
它的基本目的是防止在原点上犯错误。另外,有助于实现全面质量管理。
此外,制造商努力以无错误的方式设计过程。因此,他们应用了错误检测机制在任何必要的过程中。
Poka-Jouke在缺陷消除过程中执行以下活动:
- 检查
- 预防
- 更正
Poka-oke解决方案通常很容易理解和应用。此外,它本质上是普遍的,用于解决一般生活中任何类型的错误。
内容:Poka-oke
Poka-oke的目标
功能
它执行三个基本功能来处理人类错误:
关闭- 它涉及该过程的完整终止。
警告- 这表示过程中可能发生的错误。
需要
通常,检查方法涉及个人。因此,这些方法是不太可靠。因为犯错是人的本性。
因此,公司开发了识别和防止错误的防误机制。因此,它们可以减少废料并产生无缺陷的产品。
Poka-Yoke的类型
它被分类为预防和检测的两种方法。这些方法包括一些方法,这些方法将在下面进行详细讨论:
- 基于预防
- 基于检测
基于预防的Poka Yoke
在这里,遇到错误的情况是通过在启动之前消除错误而发生的。因此,制造商可以针对缺陷使用控制和警告方法。
- 控制方法
在这种方法中,该过程是停了下来当感觉到错误时,立即立即。之后,执行纠正措施并避免误差迭代。它提供了实现零缺陷的高能力。 - 警告方法
此方法给出适应症关于正在进行的过程中的潜在错误。警告可以是蜂鸣器,,,,灯,,,,听起来,设备, ETC。
基于检测的Poka-Yoke
它涉及发现缺陷邮政它的发生。制造商可以使用以下方法处理此类错误。
- 联系方式
它调查产品的外观或特征的变化。它可能包括与零件直接相关的形状,尺寸或机制的任何变化。 - 固定值法
它轨道该过程使用光学设备和自动计数器的运动。它控制某些操作参数,例如移动,,,,费率和长度, ETC。 - 运动步骤方法
此方法涉及消除该过程不必要的步骤。
人类犯的常见错误
人类可能犯下的某些常见类型的类型在下面提供:
- 健忘
- 误解
- 故意错误
- 无意错误
- 缓慢
- 缺乏标准
- 惊喜错误
- 故意错误
- 错误的零件
- 缺少零件和流程
脚步
步骤1:定义潜在的容易出错区域
首先,您需要定义缺陷机会很高的区域。为此,您可以使用帕累托分析。
步骤2:确定可能发生错误的地方
下一步是找出可能发生错误或缺陷的地方。
步骤3:找到错误的根本原因
此后,找出导致缺陷的原因。为此,5个分析很有帮助。
步骤4:选择并实施Poka-Yoke机制
现在,找到合适的方法和机制来解决确定的误差。发布此信息,以适当的方法安装机制。
步骤5:执行试点测试以检查可加工性
成功安装后,您需要测试机制的可加工性。
步骤6:训练操作员
最后,向操作员提供适当的培训并查看他的表现。
好处
一个人可以通过实施Poka-Yoke机制来享受以下好处:
- 较少的培训
操作员需要更少的培训,因为系统在发生错误时会发出警报。 - 质量控制
制造商可以控制产品质量。但是,通过应用它,制造商可以确保生产质量。 - 错误检测点
这些错误是在其起源中检测到的,并采取了必要的措施。 - 无缺陷生产
它涉及无缺陷产品的生产,因为缺陷消除发生之前。 - 易于应用
这些机制的开发方式易于应用和具有成本效益。
限制
除上述好处外,Poka-Yoke系统还具有以下一些限制:
- 耗时的
除了他的核心工作之外,操作员还需要投入更多的时间检查。 - 废料积累
从长远来看,它积累了大量废料。 - 执行
无法实施开发机制。 - 不经济
机制的安装涉及额外的成本,从而增加了公司的费用。
良好的poka射击的品质或特征
为了成功实施,无错误的制造必须具有以下质量:
- 快的
它必须提供快速的反馈并协助确认原点的错误。 - 清除
该系统必须精确且清晰,才能轻松诊断错误。 - 简单的
Poka-Yoke必须简单且不复杂。这是因为它可能成为一个耗时的过程。
例子
以下是我们在日常生活中遇到的最常见的Poka射击示例:
电梯:电梯门具有传感器,当它们之间的任何物体出现时,都会重新打开它们。
电缆:电缆具有特定的符号和颜色,以防止互换性。它通常用于计算机中使用的视听电缆。
SIM卡:SIM卡边缘的对角线切割表示插入它的正确方向。
笔驱动器:笔驱动器及其各自的端口内的黑线有助于迅速插入。
最后一句话
总而言之,防误是采用预防措施来识别和消除缺陷。制造单元安装它,以避免浪费和练习精益制造。
它不仅可以防止错误,而且有助于提高运营商的生产率。此外,它节省了运营商的时间并减少了生产过程。
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